หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2565-03-02 ที่มา:เว็บไซต์
1. การรักษาความร้อน
โซลูชันที่เป็นของแข็งเป็นกระบวนการเปลี่ยนโครงสร้างโลหะด้วยความร้อนการบำรุงรักษาและระบายความร้อนผลิตภัณฑ์ในเตาหลอมที่มั่นคงเพื่อให้ส่วนประกอบต่าง ๆ ในผลิตภัณฑ์มีการละลายอย่างเต็มที่และเสริมสร้างความเข้มแข็งบรรเทาความเครียดและการอ่อนตัวลงและความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อน ได้รับการปรับปรุง
2. ดอง
ผลิตภัณฑ์ที่เปียกโชกในถังดองปลอดบุหรี่อัตโนมัติปิดอัตโนมัติเพื่อสร้างภาพยนตร์ทู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและลบน้ำมันจาระบีสิ่งสกปรกและออกไซด์
3. ยืด
มันคือการใส่ผลิตภัณฑ์ลงในอุปกรณ์พิเศษของการยืดยาวและกลิ้งแนวตั้งหรือแนวนอนและทำให้การเคลื่อนไหวการหมุนเชิงเส้นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้การบีบอัด, ดัด, แบนและการเสียรูปและในที่สุดก็ถึงมาตรฐานความกลมและความตรงของ ผลิตภัณฑ์
4. การตัดท่อ
ทำให้ผลิตภัณฑ์ผ่านการวางตำแหน่งกึ่งอัตโนมัติตัดอุปกรณ์พิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการความยาวและมาตรฐานที่ลูกค้าต้องการ
5. วาดเย็น
มันเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ ใช้พลาสติกของผลิตภัณฑ์เพื่อเปลี่ยนรูปร่างและคุณสมบัติเชิงกลบางอย่างของผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับ Thermoforming มันมีข้อได้เปรียบของความแม่นยำในมิติสูง
6. เงิน
ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์ล้างไขมันอัตโนมัติและพื้นผิวด้านในและด้านนอกจะลดลงเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการกัดกร่อนน้อยลงในระหว่างกระบวนการรักษาความร้อนและลดประสิทธิภาพการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์
7. การบด
ผ่านอุปกรณ์ซ่อมแม่พิมพ์ภายในและภายนอกและอุปกรณ์ขัดอัตโนมัติข้อบกพร่องพื้นผิวภายในและภายนอกของช่องว่างจะได้รับการซ่อมแซมเพื่อให้บรรลุความสวยงามของผลิตภัณฑ์
8. การวัดความหนาของผนัง
ผ่านมาตรวัดความหนาอัลตราโซนิกช่องว่างจะถูกวัดในทุกทิศทางเพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดแต่งและทำให้ผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นเพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอของความหนาของผนังได้ดีขึ้น
9. กลิ้งเย็น
มันเป็นกระบวนการขั้นสูงในการเปลี่ยนรูปร่างของผลิตภัณฑ์ผ่านโรงงานกลิ้งเย็นอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงที่อุณหภูมิสูง มันมีความเร็วในการสร้างอย่างรวดเร็วเอาท์พุทสูงและไม่ทำลายการเคลือบทำให้ผลิตภัณฑ์สมบูรณ์แบบมากขึ้น
10. การทดสอบแรงดึง
ผลิตภัณฑ์อยู่ภายใต้การทดสอบการแตกหักโดยเครื่องทดสอบสากลเพื่อตรวจจับความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตและการยืดตัวของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐาน
11. การทดสอบแบบไม่ทำลาย
ผ่านอุปกรณ์ตรวจจับข้อบกพร่องในปัจจุบันของเครื่อง Ultrasonic Eddy Product, ผลิตภัณฑ์จะอยู่ภายใต้การทดสอบแบบไม่ทำลาย 360 °เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์
12. การทดสอบอุทกสถิต
การทดสอบความดันฉีดน้ำจะดำเนินการในด้านในของผลิตภัณฑ์ผ่านอุปกรณ์ไฮดรอลิกและความต้านทานแรงดันภายในของผลิตภัณฑ์ไม่ได้ทดสอบแบบไม่ถูกทำลายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานสากล
13. การทดสอบผลกระทบ
ทดสอบโดยอุปกรณ์ทดสอบแรงกระแทกความเหนียวความน่าเบื่อและความปลอดภัยความน่าเชื่อถือและประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์เมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอก Sprint ภายใต้อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิต่ำสุดขีด
การเดินทางของ Brave Hua จากผู้ประกอบการรุ่นเยาว์ไปยังผู้ก่อตั้ง MT Holding Group สะท้อนให้เห็นถึงวิสัยทัศน์และความมุ่งมั่นของเขา ด้วยความเป็นผู้นำของเขา SMLSCO เติบโตขึ้นอย่างต่อเนื่องเปลี่ยนความท้าทายให้เป็นโอกาสและขยายการแสดงตนระดับโลก
ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความสามารถรอบตัวช่วยให้การใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ความดันสูงและมีความเครียดสูงท่อเหล็กไร้รอยต่อคืออะไร
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์และอวกาศไปจนถึงน้ำมันและก๊าซ การผลิตไฟฟ้า และการก่อสร้าง ซึ่งแตกต่างจากท่อเหล็กเชื่อมซึ่งทำโดยการเชื่อมขอบโลหะทั้งสองเข้าด้วยกัน ท่อเหล็กไร้ตะเข็บถูกสร้างขึ้นจากเหล็กชิ้นเดียว ทำให้
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยมีความแข็งแกร่ง ความทนทาน และทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงที่เหนือกว่า ตั้งแต่การสำรวจและการสกัดไปจนถึงการขนส่งและการกลั่น ท่อเหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในขั้นตอนต่างๆ ของการดำเนินงานน้ำมันและก๊าซ
ในการก่อสร้างสมัยใหม่ วัสดุที่ใช้ต้องได้มาตรฐานสูงในด้านความแข็งแรง ความทนทาน ความยืดหยุ่น และความคุ้มค่า ในบรรดาวัสดุเหล่านี้ ท่อเหล็กไร้ตะเข็บกลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานในการก่อสร้างต่างๆ
ใน 30 วัน ซึ่งครอบคลุม 4 ประเทศและครอบคลุม 7 เมือง ทีมงาน SMLSCO ได้เยี่ยมชมลูกค้ามากกว่า 100 ครั้ง เข้าร่วมในนิทรรศการระดับนานาชาติ 1 ครั้ง และประสบความสำเร็จในการเข้าถึงคำสั่งซื้อ 6 รายการใน 21 วันทำการ นี่ไม่ใช่แค่การเดินทางเพื่อเจาะตลาดเท่านั้น แต่ยังเป็นประสบการณ์ที่ไม่ธรรมดาอีกด้วย
ทีมงานของ SMLSCO ได้แก่ Moria, Tony และ Lia ใช้เวลา 45 วันในสหราชอาณาจักรและตุรกี โดยมุ่งเน้นที่การพัฒนาตลาดและการฟื้นฟูความสัมพันธ์ที่จัดตั้งขึ้น พวกเขาเอาชนะความท้าทายด้วยการเตรียมการอย่างละเอียด การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ และการทำงานเป็นทีม โดยสามารถตอบสนองความต้องการและความเสี่ยงของลูกค้าในทั้งสองตลาดได้สำเร็จ
ท่อสแตนเลสมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี น้ำมัน และก๊าซ และด้วยปัญหาท่อรั่ว การรั่วไหลของท่อส่งก๊าซอาจทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจและยังก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยอีกด้วย ดังนั้นการตรวจจับการรั่วไหลของท่อสแตนเลสอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญ
ทีมงาน SMLSCO จะออกเดินทางในวันจันทร์ที่ 9 กันยายนหน้าเพื่อเข้าร่วมงาน UK Metals Expo 2024 ซึ่งจะจัดขึ้นที่ NEC ในเบอร์มิงแฮมตั้งแต่วันที่ 11 ถึง 12 กันยายน! งานแสดงสินค้าครั้งนี้ถือเป็นโอกาสอันยอดเยี่ยมสำหรับมืออาชีพในอุตสาหกรรมในการเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานของตน เป็นผู้ผลิตสเตนเลสไร้ตะเข็บ
การบูรณาการเทคโนโลยี AI ในอุตสาหกรรมเหล็กกำลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล เพิ่มประสิทธิภาพ และลดต้นทุน ในขณะเดียวกันก็ส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน ผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงความเร่งด่วนและความสำคัญของการเปลี่ยนแปลงนี้สำหรับบริษัทเหล็กของจีน