หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2565-07-29 ที่มา:เว็บไซต์
การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการที่ใช้เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดของฟิสิกส์ เคมี โลหะวิทยา การรักษาความร้อน และสาขาวิชาอื่นๆ เพื่อเปลี่ยนสภาพและคุณสมบัติของพื้นผิวของชิ้นส่วนให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป
เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิว
ด้วยวิธีการทางกายภาพและเคมี สัณฐานวิทยา องค์ประกอบเฟส โครงสร้างจุลภาค สถานะข้อบกพร่อง และสถานะความเครียดของพื้นผิววัสดุจะเปลี่ยนไป องค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิววัสดุยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
01 การชุบแข็งพื้นผิว
การชุบผิวแข็งหมายถึงวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้ความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้ชั้นผิวออสเทนไนซ์แข็งตัว จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (การชุบแข็ง) เพื่อทำให้พื้นผิวแข็งตัวโดยไม่เปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างของเหล็ก
02 การพ่นทราย
การพ่นทรายเป็นกระบวนการที่ใช้อนุภาคทรายหรือเหล็กที่พ่นด้วยความเร็วสูงไปกระแทกพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลบางส่วนของชิ้นส่วนและเปลี่ยนสภาพพื้นผิว
![]() |
กระบวนการพ่นทรายและการยิงระเบิดคล้ายกัน และความแตกต่างหลักอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคทราย กระบวนการนี้ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงทางกล ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานความล้า และความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการสูญพันธุ์ของพื้นผิว การกำจัดตะกรัน และการกำจัดความเค้นตกค้างของการหล่อ การตีขึ้นรูป และการเชื่อม
03 กลิ้ง
การกลิ้งเป็นกระบวนการบำบัดที่กดลูกกลิ้งแข็งหรือลูกกลิ้งบนพื้นผิวชิ้นงานที่หมุนได้ที่อุณหภูมิห้องและเคลื่อนที่ไปตามทิศทางของบัสเพื่อทำให้พื้นผิวชิ้นงานเสียรูปและแข็งตัวเป็นพลาสติกเพื่อให้ได้พื้นผิวที่แม่นยำ เรียบและแข็งแรง หรือ รูปแบบเฉพาะ
04 การวาดลวด
ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก โลหะจะถูกบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์ พื้นที่หน้าตัดของโลหะจะถูกบีบอัด และได้รูปร่างและขนาดพื้นที่หน้าตัดที่ต้องการ วิธีการประมวลผลทางเทคนิคเรียกว่ากระบวนการวาดลวดโลหะ เครื่องมือที่ทำให้เปลี่ยนรูปร่างและขนาดเรียกว่าแม่พิมพ์วาดรูป การวาดลวดสามารถทำเป็นเส้นตรง เส้นสุ่ม ลอน เกลียว ฯลฯ ตามความต้องการในการตกแต่ง
05 การขัดเงา
การขัดเงาเป็นวิธีการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นส่วน โดยทั่วไปจะได้เพียงพื้นผิวที่เรียบเท่านั้น และไม่สามารถปรับปรุงหรือรักษาความแม่นยำในการประมวลผลดั้งเดิมได้ ด้วยเงื่อนไขก่อนการประมวลผลที่แตกต่างกัน ค่า Ra หลังจากการขัดเงาจะอยู่ที่ 1.6 ~ 0.008 มม. ตามหลักการใช้งานที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นการขัดแบบเชิงกลและการขัดแบบเคมี
06 การเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวด้วยเลเซอร์
การเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่เน้นการยิงไปที่พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก ให้ความร้อนวัสดุที่บางมากบนพื้นผิวของชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงเฟสหรือจุดหลอมเหลวในเวลาอันสั้นมาก จากนั้นจึงทำให้เย็นลง เพื่อทำให้พื้นผิวของชิ้นงานแข็งตัวและแข็งแรงขึ้นในเวลาอันสั้น การเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นการรักษาการเสริมความแข็งแกร่งด้วยการเปลี่ยนเฟสด้วยเลเซอร์ การบำบัดด้วยโลหะผสมของพื้นผิวด้วยเลเซอร์ และการเคลือบด้วยเลเซอร์
การเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวด้วยเลเซอร์มีโซนรับความร้อนเล็กน้อย การเสียรูปเล็กน้อย และการทำงานที่สะดวก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนเสริมความแข็งแกร่งเฉพาะที่ เช่น แม่พิมพ์แบลงค์กิ้ง เพลาข้อเหวี่ยง ลูกเบี้ยว เพลาลูกเบี้ยว เพลาสไปลน์ รางนำเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เครื่องตัดเหล็กความเร็วสูง ปลอกเกียร์และกระบอกสูบของเครื่องยนต์สันดาปภายใน
เนื้อหาว่างเปล่า!
ค้นพบความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการล่มของก้นปลอมและการหล่อในท่อสแตนเลส เรียนรู้ว่าประเภทใดที่เหมาะกับคุณที่สุด
บทนำคุณเคยสงสัยว่าอะไรทำให้ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อโดดเด่นเมื่อเทียบกับท่อเชื่อม? ด้วยแอพพลิเคชั่นนับไม่ถ้วนในอุตสาหกรรมการเลือกประเภทท่อที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพและความทนทาน ท่อที่ไร้รอยต่อมักจะอยู่ด้านบนของรายการ แต่พวกเขาเปรียบเทียบได้อย่างไร
บทนำคุณรู้ไหมว่าท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมที่นับไม่ถ้วนในปัจจุบัน? ความแข็งแกร่งและความทนทานที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับการใช้งานที่สำคัญ แต่อะไรที่ทำให้ท่อเหล่านี้โดดเด่นและพวกเขามักจะใช้บ่อยที่สุดในโพสต์นี้คุณจะ le
บทนำคุณเคยสงสัยว่าอะไรทำให้ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อน่าเชื่อถือและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม? ความลับอยู่ในกระบวนการผลิตที่ไม่เหมือนใครซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อแตกต่างจากท่อ
บทนำคุณเคยสงสัยว่าทำไมการเลือกท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อที่ถูกต้องมีความสำคัญในการใช้งานอุตสาหกรรม? ความแตกต่างระหว่าง 304 และ 316 ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญประสิทธิภาพความทนทานและประสิทธิภาพด้านต้นทุน ทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้
ทำความเข้าใจกับความแตกต่างของประสิทธิภาพระหว่างวัสดุสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปสองชิ้นเพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจซื้อได้อย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น
เมื่อเลือกท่อสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่าง ๆ สิ่งสำคัญคือการเข้าใจความแตกต่างระหว่างท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อและท่อความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม (ERW) ท่อสองประเภทนี้ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย แต่แต่ละท่อมีลักษณะที่แตกต่างกันคือ Advanta
เมื่อเลือกวัสดุสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบท่อมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อและท่อเหล็กเชื่อม ท่อทั้งสองประเภทมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ แต่พวกเขาแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญใน manufac ของพวกเขา
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อเป็นองค์ประกอบสำคัญในการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลายซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน ซึ่งแตกต่างจากท่อเชื่อมท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อผลิตโดยไม่มีข้อต่อหรือตะเข็บใด ๆ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งาน
SMLSCO จัดงาน Spring Sales PK การแข่งขันเริ่มต้นวันที่ 1 เมษายน ผ่านธีมของ 'Dual-Core Strike: ใครกล้าท้าทาย?' เรารวม AI Synergy การเติบโตของกำลังคนและการเชื่อมโยงลูกค้าอย่างใกล้ชิด นี่ไม่เพียง แต่เป็นจุดเริ่มต้นของการแข่งขันการขาย แต่ยังแสดงให้เห็นถึงความมั่นใจและความสามารถของ SMLSCO ในการพัฒนาและยอมรับการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมดั้งเดิม