คุณสมบัติของการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ในการตรวจสอบเหล็กกล้าไร้สนิม การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) คือกุญแจสำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง NDT ใช้คุณสมบัติทางเสียง แสง แม่เหล็ก และไฟฟ้า สิ่งเหล่านี้จะตรวจจับข้อบกพร่องหรือความแตกต่างในวัตถุโดยไม่สร้างความเสียหาย

1. การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)

2. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI)

การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) ค้นหาข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวและใต้พื้นผิว ใช้สำหรับวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า มันเผยให้เห็นรอยแตก การเจือปน และสตริงเกอร์ แต่มันไม่มีประโยชน์สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ซึ่งรวมถึงสเตนเลสออสเทนนิติก ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม ฯลฯ

3. การตรวจสอบการแทรกซึมของของเหลว (LPI)

การตรวจสอบสารแทรกซึมของเหลว (LPI) เป็นอีกหนึ่งวิธี NDT เป็นข้อมูลอเนกประสงค์ ละเอียดอ่อน ชัดเจน และใช้งานง่าย แต่ก็มีข้อจำกัด โดยจะตรวจจับเฉพาะข้อบกพร่องที่เปิดสู่พื้นผิวเท่านั้น ประสิทธิภาพจะลดลงเมื่อตรวจสอบวัสดุที่มีรูพรุนและมีการยึดติดอย่างหลวมๆ และส่วนประกอบที่หยาบกร้าน

4. การตรวจด้วยรังสี (RT)

ในที่สุด Radiographic Testing (RT) จะใช้รังสีเอกซ์เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายในภายในวัตถุ มันมีประโยชน์หลายอย่าง อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถบอกได้ว่าข้อบกพร่องอยู่ใต้พื้นผิวลึกแค่ไหน นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงจากรังสีที่ต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวัง

บทสรุป

การเลือกเทคนิค NDT ขึ้นอยู่กับวัสดุและประเภทของข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น UT และ RT เหมาะที่สุดสำหรับการค้นหาข้อบกพร่องภายใน MPI และ LPI เป็นเลิศในการค้นหาข้อบกพร่องที่พื้นผิว แต่ละเทคนิคมีข้อดีและข้อเสีย ควรเลือกอย่างระมัดระวังตามบริบท สิ่งนี้ทำให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สแตนเลส