| ระดับ | มาตรฐาน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 3.18 มม.-38 มม |
| ทีพี304 TP304L ทีพี316 TP316L TP317L ทีพี321 TP321H ทีพี347 TP347H ทีพี904แอล | ASTM-A269 ASTM-A213 ASTM-A789 ASTM-B268 ASTM-B444 ASTM-B167/163 ASTM-B622 ASTM-B423 - | ความหนาของผนัง | 0.5 มม.-3 มม |
| ความยาว | ≤30ม | ||
| พื้นผิว | อบอ่อน / ขัดเงา / อบอ่อนดอง | ||
| การตรวจสอบ | การทดสอบลักษณะที่ปรากฏ/มิติ PMI; NDT: UT/ ET/ HT; การทดสอบทางกายภาพและเคมี | ||
| ใบรับรอง | ISO/PED/AD2000/TS | ||
| บรรจุุภัณฑ์ | การป้องกันปลาย / ถุงผ้า / กล่องไม้ |
1. การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีเป็นวิธีสำคัญวิธีหนึ่งในการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ด้วยการวิเคราะห์ทางเคมี เนื้อหาขององค์ประกอบต่างๆ ในท่อเหล็กไร้ตะเข็บสามารถกำหนดได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือไม่ วิธีทดสอบองค์ประกอบทางเคมีทั่วไปได้แก่ การวิเคราะห์สเปกตรัม การวิเคราะห์ทางเคมี และอื่นๆ
2. การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล
การทดสอบคุณสมบัติทางกลถือเป็นดัชนีสำคัญในการทดสอบประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ผ่านการทดสอบทางกล สามารถกำหนดความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต การยืดตัว ความเหนียวกระแทก และคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ ของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเพื่อพิจารณาว่าสามารถตอบสนองการใช้งานตามข้อกำหนดได้หรือไม่ วิธีทดสอบคุณสมบัติทางกลทั่วไป ได้แก่ การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก และอื่นๆ
3. การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบขนาดเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญเกี่ยวกับลักษณะและขนาดของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ด้วยการวัด สามารถกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และพารามิเตอร์มิติอื่น ๆ ของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเพื่อตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือไม่ วิธีการตรวจสอบขนาดทั่วไป ได้แก่ การวัดโดยใช้ไม้บรรทัด เกจวัดความหนา ฯลฯ
4. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏเป็นวิธีสำคัญในการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาหรือด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือ เราสามารถตรวจสอบได้ว่ามีรอยแตก ฟองอากาศ สิ่งเจือปน รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวของท่อเหล็กไร้ตะเข็บหรือไม่ และตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือไม่
5. การตรวจสอบความตรง
การทดสอบความตรงเป็นดัชนีสำคัญในการตรวจสอบว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บตรงหรือไม่ ด้วยการวัดสามารถกำหนดความโค้งของท่อเหล็กไร้ตะเข็บเพื่อพิจารณาว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือไม่ วิธีการตรวจสอบความตรงทั่วไป ได้แก่ การวัดด้วยเทปวัดและการวัดด้วยแสง
6. การทดสอบแบบไม่ทำลาย
การทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นวิธีการตรวจจับข้อบกพร่องภายในโดยไม่ทำลายท่อเหล็กไร้ตะเข็บโดยใช้วิธีทางกายภาพ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายทั่วไป ได้แก่ การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสี การตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสไหลวน และอื่น ๆ