 |
| จำนวน： | |
|---|---|
TP316/ลิตร
ISO, พีอีดี
DN8-DN450
ถุงผ้าหรือตามลูกค้า
FOB/CFR/CIF ฯลฯ
T/T, L/C หรือเป็นการเจรจาต่อรอง
 |  |
วัสดุ:
สแตนเลส 304 /316
มาตรฐาน:
ASME B16.11
ASTM A312 / A182
เกลียวมาตรฐาน NPT (เธรดท่อแห่งชาติ)
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก:
ขนาดทั่วไปมีตั้งแต่ 1/8 'ถึง 4 '
ความหนาของผนัง:
SCH10 / SCH40 / SCH80 หรือปรับแต่งตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ความยาว:
ปิดหัวนม / หัวนมสั้น / หัวนมยาว (ปรับแต่งได้จาก 30 มม. ถึง 300 มม. หรือนานกว่านั้น)
คะแนนความดัน : Class 150 / PN10
มาตรฐานด้าย : BSPT (Taper Standard British), NPT (National Pipe Taper), BSPP (คู่ขนานมาตรฐานของอังกฤษ)
ช่วงขนาด : 1/8 '~ 4 ' (มีขนาดที่กำหนดเอง)
อุณหภูมิการทำงาน : -20 ° C ถึง 200 ° C (ขึ้นอยู่กับวัสดุและสื่อ)
ประเภทการเชื่อมต่อ : ด้ายหญิง / ด้ายชาย / ยูเนี่ยน / เชื่อมปลาย
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| |
วัสดุ:
สแตนเลส 304 /316
มาตรฐาน:
ASME B16.11
ASTM A312 / A182
เกลียวมาตรฐาน NPT (เธรดท่อแห่งชาติ)
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก:
ขนาดทั่วไปมีตั้งแต่ 1/8 'ถึง 4 '
ความหนาของผนัง:
SCH10 / SCH40 / SCH80 หรือปรับแต่งตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ความยาว:
ปิดหัวนม / หัวนมสั้น / หัวนมยาว (ปรับแต่งได้จาก 30 มม. ถึง 300 มม. หรือนานกว่านั้น)
คะแนนความดัน : Class 150 / PN10
มาตรฐานด้าย : BSPT (Taper Standard British), NPT (National Pipe Taper), BSPP (คู่ขนานมาตรฐานของอังกฤษ)
ช่วงขนาด : 1/8 '~ 4 ' (มีขนาดที่กำหนดเอง)
อุณหภูมิการทำงาน : -20 ° C ถึง 200 ° C (ขึ้นอยู่กับวัสดุและสื่อ)
ประเภทการเชื่อมต่อ : ด้ายหญิง / ด้ายชาย / ยูเนี่ยน / เชื่อมปลาย
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
| ขั้นตอน | ชื่อประมวลผล | คำอธิบาย |
| 1 | การเตรียมวัตถุดิบ | เลือกสแตนเลสหรือทองเหลือง ทำการตรวจสอบ MTC & PMI |
| 2 | การทำรูปแบบขี้ผึ้ง | สร้างโมเดลขี้ผึ้งที่แม่นยำ รวมตัวกันเป็นต้นไม้ขี้ผึ้ง (สำหรับการหล่อการลงทุน) |
| 3 | อาคารเปลือกหอย | ใช้เลเยอร์เซรามิกเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง |
| 4 | dewaxing & firing | ลบขี้ผึ้งโดยใช้ไอน้ำ ยิงเปลือกที่อุณหภูมิสูง |
| 5 | การเทโลหะ (การหล่อ) | เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เปลือก; อนุญาตให้ระบายความร้อนแบบควบคุมได้ |
| 6 | การกำจัดและทำความสะอาดเปลือก | แตกเปลือกเซรามิก; ทำความสะอาดและพ่นทรายหรือดองการหล่อ |
| 7 | เครื่องตัดเฉือนและเธรด CNC | การตัดเฉือนที่แม่นยำ, การตัดด้าย (BSPT/NPT/BSPP) |
| 8 | การตรวจสอบ | ทำการทดสอบมิติมิติภาพด้ายและ PMI เสริมหรือการทดสอบความดัน |
| 9 | การรักษาพื้นผิว | ดองการขัดหรือชุบด้วยไฟฟ้า |
| 10 | การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ | การทำเครื่องหมายเลเซอร์/แสตมป์; บรรจุภัณฑ์ส่งออกพร้อมการติดฉลากและการป้องกัน |
